下面是我所翻译技术资料的部分：


1， 铭牌资料总结
.找出机器上的专有铭牌，以检查技术资料
.在执行任一操作之前请检查机器型号和供应电压
.如果发现缺陷，请速与厂家或供应商联系

2 警示
2.1 总警示
.除非你很确定操作程序，否则请不要执行任何操作；如有疑问，就近联系技术协助服务商或厂家。
.下列情况下，厂家将对机器或构件的损坏不承担责任：
- 不正确的使用机器
- 使用不恰当的人员
- 不正确的组装和安装
- 工厂系统失效
- 未经授权的机器修改或机器操作
- 使用非原始型号的备件
- 没有遵从手册中的标准
- 意外事件

这本说明手册是为以下人员设计的：
-  负责运输，处理和拆除包装的人员
-  负责准备工厂系统和安装的人员
-  安装人员
-  负责使用机器的人员
-  负责维修的人员
.该说明手册包含厂家的预设使用，不能替代有足够经验的操作员。仅可用作主要操作的一个补充。
.该说明手册要保护好并且要随时准备作为参考。如需要，影印一下那些集中了机器使用的页面。该手册要一直保留到机器使用耗尽为止。
.该说明手册含有现今该机器制造的技术信息；厂家有权保留其认为必要的机器和手册修改权，无需提前通知或替换。

该手册要一直保留到机器使用耗尽为止。
这样，就可以很好的防止其损坏。
如果遗失或销毁了手册，可以索要副本。请在你的请求中给出铭牌资料（见第一章）
2.2 运输和处理警示
. 此符号置于每个包装上，表示每个包装的重量。
. 使此机器始终处于竖直方向。如果机器偶然颠倒或处于其一侧位置，请不要启动机器。使其回到正确位置，并联系厂家。
2.3 安装警示
. 安装要始终由专业人员来执行
. 在安装机器之前，请认真遵从说明中所叙工厂系统的准备
. 安装地点准备好时，要注意机器管理人员的工作条件和空间，减少噪音，疲劳，不舒适及其它对工作人员产生消极影响的因素。
. 设计安装地点时，要记住预留足够的空间，以用来执行控制，维修，清洁和去除产品废弃材料。
. 确保机器附近有明显的标志，提醒在机器工作周期内不能处理危险的人员
！非常重要
为了保证产品测试和机器安全性的标准，要始终设置软件和硬件温度
警示！（图片8.2）

.保证工作地点的光源恰当，以保证人们在一个积极的条件下工作
.设计安装地点时，参见强制和特别标准：
-安装所有的灭火器和安全仪器

2.4 对于管理机器人员的警示
. 该机器仅由已阅读此手册规则的人员使用
. 若箱房是打开的且与周围温度相差很大，则有可能出现问题。如果内部温度高，由于膨胀的缘故将很难把门关上；如果内部温度很低，则由于湿气将有可能发生浓缩现象或霜冻。
  在这些情况下，如果门被频繁的打开，将不仅会有危险还会引起喷嘴的损坏且破坏热量交换。
2.5 维修警示
. 在进行维修之前，要始终断开机器与液压和电气元件的连接。
. 始终关闭机器上的停止阀
. 不要用溶剂或酒精清洁上漆部件，因为这些东西有可能损坏其表面

2.6 符号解释
. 下面显示的符号在机器或手册中都可以看到
. 执行操作前请注意符号的含义

2.7 液态氮使用的安全性
！警示
  液态氮可能会引起冻伤并导致其它的危险。
填充油缸时要在专业工厂由专业人员来操作。当机器停止时，油缸的主要阀将被关闭。
若有泄漏，可以看到有冰出现，关闭阀，并与专业服务店联系。



3 专门技术
3.1 物候试验箱技术资料
高压箱房用控制温度，相对湿度和振动测试。
型号 UHS1200
可用容量 1200
温度范围            （℃） -100+200
精确度              （±℃） 1
湿度范围（温度从+30到+85℃） 20+90%
Rh精确度（与心理测量差距不少于+/-0.25℃） 5%
露点范围             （℃） +5  +83
加速度 60过RMS in axis (at no load)
加速稳定性 装置中一分钟±1g
频率范围           （HZ） 20÷10000
供应电压           （V） 400+6/-10%  50HZ 3+N+G
额定电力吸收       （A） -
额定输出           （KW） 100
最大使用功率       （KW） 160
内部最大温度负载   （W） -
制冷气体 LN2
外部尺寸            （W×H×D）mm 1750×1480×2760
内部尺寸：
空                 （W×D×H）mm
可移动table在低位置（W×D×H）mm
可移动table在高位置（W×D×H）mm
1150×1150×1700
1150×1150×1190
1150×1150×900
可移动台子的最大负载（kg） 25
带标准包装的总重  （kg） 2150
不带包装的总重（kg） 2000
噪音水平 （d B A） 76-78
(1) 标准包装由纸板或塑料做成，适用于公路运输或空运。海运的话请与厂家或其代理人联系以获取更多相关信息。

3.2运行-成份
型号 UHS1200
最大温度变化速度 从-65℃到+125℃（℃/min） 60
最大温度变化速度 从+125℃到-65℃ （℃/min） 60

3.3 环境条件
为了正确操作，箱房需按如下设置：
.远离热源
.远离直射
.远离空调
.处于一个无灰尘的环境

3.4 熔丝
初始电气 5F03
型号
UHS 1200 值/代码
4A/EF8956-E31/32

4 拆除及处理包装
4.1 人员要求
并不是需要专门的人员来处理机器（要始终记住包装的类型）。但是，我们推荐负责该项操作的人员熟悉使用起重机和运输卡车。

4.2 机器条件
正常的是机器是经过包装的或在货盘上。如果我们的人员要分运机器，机器就可能没有包装。其它的包装样式根据机器送往的目的地和顾客要求来定。
4.3 必要的操作方法
机器可由升降卡车，行车，起重机或其它具有适当的工具来提升和操作（这些工具具有技术资料中所述的相同容量，参见1.2.）。在这一节，包含所有不同吊索的实例。
  
  ！只可使用适当的工具操作机器（如升降卡车等）。使用一般的运输工具和升降卡车可以移动带有叉槽的木货盘。尽管这是个简单的操作，我们仍然建议检查负载是否平衡。

怎样使用升降卡车来提升和运输放在托盘上的机器
要小心放置升降卡车的叉子，以防损坏机器。负责操作的人员在此项操作过程中要负责避免对外部机构的损伤。

！确保叉子不会撞击机器机身。
   如果机器不在托盘上，请不要使用升降卡车。

    怎样使用桥式起重机提升和运输机器
附件：  纺织纤维带和PVC角材
箱房重量：见技术资料

不要使用金属材质的缆索或链子，以免损伤机器。
决对不要将吊索环住未放在托盘上的机器。

在储存和操作过程中，可能的话，要避免将机器一侧放置。如果出于某些原因要将机器一侧放置，要在转移机器之前使之在竖直位置放上最少24小时。

4.4 拆除包装
机器已准备好运输。
在拆除机器包装之前，检查其在运输过程中，是否有损坏。
如有损坏：
a) 联系当地的代理
b) 作一个书面报告，必要时附上照片来显示损坏部分
c) 将报告的复印件发往：
船运代理保险公司
船运代理
厂家或地区代理

. 根据法律撤出所有的包装并销毁。
. 消除带有钉子的部分并消除塑料包装及塑料薄片。

4.5 手工操作
该机器具有四条腿，因此不可以人工移动。
可移动台子有两个位置（高和低）
可移动台子从一个位置到其它位置的安装：
.断开加速计电缆的连接（图4.3）
.卸下可移动台子气嘴的四个支撑（图4.4）
.抬升可移动桌面
.从桌面上移去四个支撑（图4.5）并在两个位置上安装它们
.将桌面再次安装在四个支撑上
.固定桌面四个气嘴的支撑
.连接加速计的电缆（图4.3）

在移动之前，所有要采取的必要预防：
.要知道那些需要移动及在移动过程中所需要的人员
.检查保证地板是平滑的并且完全平坦

确保卡车车叉不会撞击机器机身：因为有可能会损坏机器。
不要在未放置到托盘上的机器上使用升降卡车车叉或类似的机械

4.6 怎样阻滞机器
该机器用于在水平地板上操作。
在下列条件下不需使用阻滞仪器。

       该机器不含有阻止其稳定性的移动部件，因此没有提供阻止机器到达地板的仪器。


5 系统描述
内部箱房由不锈钢做成（AISI304）并经过焊接使之耐蒸汽。
箱房的外部基本机构有环氧钢做成。
箱房由专门的聚氨脂泡沫体隔离，浓缩度为40kg/cu.m.
门有一个加热检查舱口；内部表面由不锈钢做成，外部表面由防震塑料做成。
箱房的灯光由其顶部的白炽灯提供。
箱房有四个150mm的舷窗。

5.2加热/制冷系统
7.LN2输出（￠150mm）
8.软化水连接气3/8”（2-4条）
9.湿气和除湿系统
10.加热器
11.电源供应连接
12.排泄（1/2”）
16.450升德瓦槽
17.液态氧冷却系统
18.Nº4舷窗（￠150mm）
20.空气冷凝管

5.3 可移动台子
可移动桌面1由内部的一系列驱动器4运行（nº9气锤）。弹簧3用来保持平坦表面的正确位置。
托架可以置低点，以便于所有移动台子的移动。
        

5.4 制冷/除湿系统
除湿通过氮气入口进行，在此入口，周围的温度可以进入箱房。
制冷系统采用最优化的热力学作用和精确的温度控制。
制冷和干燥由液态氮的蒸发进行的。

5.5 加热系统
加热由置于内部循环电路上的低热量惯性、不锈钢的电力浸没式加热器提供。

5.6 去除湿气系统
湿气是由于直接将蒸汽引入箱房而产生的。水可从主要供应体上获得，其实机器本身带有水软化系统。
直接潮湿系统采用一个专门的蒸汽机，由热水产生蒸汽，而且不会将蒸汽冷凝到箱房内。
直接系统有一个极低的响应时间，能使湿度很快的产生变化。
这都由一个调整器控制，并假定空气含水度是非线性温度运行的。
电容探针来测量相对湿度。
该探针必须经过一个舷窗引入到箱房。但在气候测试时，温度范围要在+30到+85℃之间。

5.7 控制系统
控制系统配备有强大的微处理器并且其基本设计由内部的PLC构成，与操作平台连接；这是一个非常灵活的系统，可以在以后消除任何软件。
图像界面由操作平台上的LCD显示器和发光按钮支持。PLC通过类似数据界面工具完全控制箱房。
箱房完全由操作平台和/或INKRATOS 软件运行（由Angelantoni S.P.A生产）
如果WINKRATOS软件被使用，则箱房将由带有一系列连接的外部PC控制（WINKRATOS软件和PC都可以作为箱房的附件购买）
操作平台和WINKRATOS都控制箱房的警示和安全信号，以保证真实可靠的系统。它们也可以使复杂测试周期编程或记存在盘上。辅助操作仍旧可以进行，可在加热和气候周期的编程中插入开和关辅助连接的命令，以合成简单的外部设备的开关点。
WINKRATOS软件能使外面的信号过来，例如，测量仪器要通过十组类似输入；这些信号转化成数字信号并插入进资料日志文件，这样就可以记存他们并显示打印在图像上。
打印机的打印要么是文字数字要么是图像（作为资料日志或作为传统记录）并提供程序或资料日志文件的纸质拷贝。

1． 主开关
这个开关用来打开设备开关或关闭。该开关位于门上的配电板上。
2． 信号灯电源
当设备是开着的时候，信号灯将也是开的。该信号灯位于门上的配电板上。另一个信号灯放在齿状平台上。
3. 内部灯开关
该开关用来开和关箱房内的灯。
4. 带有LCD显示屏的操作平台
带有液晶显示屏的操作平台用来程序化及呈现所有的操作和操作设备的不同部件
操作平台使用的更详细描述见随附的说明手册。
5. “紧急开关”
这是一个扁圆头开关，用来完全切断设备电源（采用一个自动驾驶装置），控制系统电源除外。
6. “RS232”界面连接器
连接器用来连接控制设备的外部计算机（例如使用WINKRATOS软件工具）并记录测试资料。连接器置于控制平台上。
7. 警示信号
指示设备的警示条件；在这种条件下，设备是关闭的（同时警示型号出现在LCD显示屏上）
8. 电子调温器控制最大和最小温度
电子调温器用来保护样本远离最大和最小温度。当到达预设温度值时，箱房的运行将停止。因此，箱房处在软件上的测试周期中时，必须比高温度值高几度，比低温度值低几度。如果有中断，见软件警示图。

5.9 内部灯
内部灯1由控制平台上的安钮3控制开关。

6. 装置
6.1 设备的位置
为了将设备搬到安装点，请参见第4章。
在安装过程中要始终记住留出足够的空间来工作和维修操作。（图6.1）
检查并保证地板是非常平坦的。
检查安装点的周围条件（见图3.4环境条件）

6.2 卸下可移动台子
.完全旋开螺丝V（在桌面的每个角落处）和螺帽B，使得支板S自由。
.移去支板S。
.再次安装螺丝V和螺栓B.


       ！警示! 该机器不可在危险区域操作（如易爆炸区域），提供CEI(EIC)标准64/4。不可在易爆炸和易腐蚀环境中操作机器。该机器不适于在露天或没有天气防护的场所操作。
    如果用户想要把机器置于一个与上面所说不同的地点，在使用机器之前请先联系厂家（Angelantoni S.P.A.）
6.3 氮连接
箱房配备有大约500it的液态氮缸。用户可以用管子18将箱房和缸连接起来，并填充缸。
为了装载主液态氮缸3而不停止测试，采用如下方法：
.关闭阀1
.打开阀2
.装载氮缸3
缸16（500升）沿着最大速度仅允许一个温度冷却。

6.4 压缩空气
用户应提供与压缩空气工具连接的适当工具，最小6bar(pa×105),最大9bar(Pa×105).连接直径大约3/4”gas.
将压缩空气系统连接到适当的管子，在箱房的尾部耦合3/4”gas,并由一个专门的“AIR LET”指示。
6.5 管道设备
人员要求：专业水管工人
6.5.1 冷凝水排泄
     将管子12连接到排泄线处（图6.6）；直径1/2”G..
     其尾部连接到一个预设的排水槽，否则水将被直接排到收集盘或容器中，沿着这条线没有放置任何排泄槽。
     这是一个自由排泄槽，不处于任何压力之下。
     用一个直径等同和大于机器管道的管子。

    连接管不仅能使冷凝水流出，而且可以在意外的温度变化时，平衡测试箱房的压力，因此不需准备排水槽。
6.5.2 电解水和软化水用来制造潮湿
     该机器配有湿度控制，使用一个系统将蒸汽直接引进箱房。
     为了测量内部湿度，采用了一个个容量探针测量。可以用两种不同的方式获得上面提到水。
A) 直接来自电解水：
准备具有下表中给出的技术特性的电解水线。
电解水线的技术资料
压力
Bar
(1bar: pa×105)
Min              max
连接直径

最大消耗
Kg/h
0.8               1.2        3/8”     0.8


B) 将软化水装入专门容器
不需准备工作。
如果客户拥有软化水线，可以将其与机器连接以代替使用电解水。
. 将电解水的供应体与管体10连接。
. 对于压力，消耗和尺寸，参见表。

软化水的特点：
-最大传导率：10µS/cm.
日常消耗：
-最大10kg/24h

该系统配备有传感器控制水位：如果该水位低于设置限制，一个警示信息将出现在显示屏上。
6.6 电线
人员要求：专业电工
设备的主电压值要与“技术特性”中给出的相同（见第1章）
6.6.1 插头特点
     插头必须具有下列特性：
     三相机器
     -一个3P+N+E,IP44,380-415 工业插头，使用于吸收电流（见技术资料），遵从EN6030-1-2标准。
6.6.2 插座板
     适用具有下列技术特性的插座板：
     带有3P+N+E,380-415V,IP44关闭开关的工业插座（开关带有熔线座和熔丝），遵从EN6030-1-2标准。
6.6.3 电气系统总特性
     插座板必需连接到机器以上的配备不同开关的系统上，并有地线系统，遵从如下：
     IEC 364 art.413.1也就是：
     Vc= Rt*Is<50V
     Vc= 接触电压
     Rt= 接地导板电阻
     Is=  不同仪器传感电流
     国家法律法规对Rt值有更多的强制，必须遵从。
    
         ！当根据强制规范正确安装电线和接地系统时，可以认为该机器是电力安全的。
          必须检查安全性基本点，如有疑问，需要有资深资质人员对机器进行精确检查。
          使用该机器时要遵从一些电力机器的基本规则，如：
          不要用潮湿的手或脚接触机器。
          不要将机器放在潮湿的地板上。
          不要在浴室和淋浴间内使用外延。
          不要拉供电电缆，以免将其从电解供应体上拉下来。
6.6.4 电线
     该设备必需连接到电力供应网，通过电缆将电板和供应网连接起来。这样插头只能连接到电网的另一端（6.3.1.所述的专门插头）。（图5.1nº1）
     切断开关必须先倾向于上游连接。这个开关的名义上的电流最小值是=250A。
      警示！
      为了防止电力短缺，只有在主供应开关关闭的情况下才可进行电力连接。

      客户必须给分流器的安装提供一个主开关并给箱房连接处提供供应体.
      电力箱的里面有主超载开关，其节点“R”,“S”,“T”必须与三相工具连接。
      “黄/绿”节点必须接地。

      任一要加长电缆的连接需使用符合EN 60309-1-2型号的插头/插座。
      用公式来检查电压下降
      DV
      V   = K*L*I< 4%, 在这里：
      DV= 电压降落                         该机器不需要另一个地线。
      V=  供应电压                         系统地线将要充足。
      K=  电缆系数特点                     供应电缆应完全解开，使得其
      L=  电缆长度                          不管怎样都不会被压坏。
      I=   吸收电流
      检查箱房内的风扇马达的旋转方向。
      正确的旋转方向在马达上有箭头标记标明。

6.6.5 计算机
     将个人计算机与电源连接起来，并且将来自控制平台上的RS232连接器上的带有连接器的电缆连接到个人计算机相对的一个尾端。
6.6.7 界面和一系列连接插口
     RS232在连接器内（5.4）（图6.9）
     一系列界面
     连接器通常用来遥控箱房，使用Angelantoni S.P.A生产的带有WINKRATOS软件的PC.
     WINKRATOS系统可以同时在几台机器上操作。
     每个RS232计算机系列插口（PC）对应每个RS232连接器，并与之联接。（5.4图6.10.）
    
6.6.8 其它连接
     为了能使下列功能将系统连接到箱房电板里的接线板指示终端（见电力表）：
     警报总数：接线端子板X16 节点391/392/393
     运行振动器：节点 389/39Q


7   使用厂家的预设
该超高强度设备用于设计中的HALT(高加速寿命测试)和产品中的HASS（高加速应力屏风）

使用UHS的新概念，在熟悉设备之后，用户将会得出下列的技术秘诀：

1st level
.许多规格甚至没有达到实际强度
.应力集中和对疲劳寿命的影响
.非直线性以及其为何重要
.可能密度和各种振动器的疲劳损坏的加速度
.为何所有的G’s都不等同
.银幕励磁
.为何需要始终使用综合屏幕

2nd level
.加速计和热电偶的安装
.产品的空气导管
.安装监控系统
.强度设备和操作技术
.温度和振动的步进强度
.判定操作及打破限制
.可能的话，扩展限制
.HALT的结果
.HASS的选择，包括沉淀，检测和和调制

7.1 该机器的目标
该机器用来在部件和电力设备上进行温度测试。
该机器也适于在工业和制药产品上进行温度测试（CHLLENGE-E系列）。无论将什么物体放置在箱房内之前，确保该物体本身在温度测试中不会被损坏。
更详细的信息，请参见第3章“专业技术”

7.2 机器终端使用
该机器设备为公司使用并且只能处理图7.1中所提到的物体。
处理图7.1中的不同材料时，请联系厂家以获得专门的授权。

7.3 操作员
无需专业技术知识就可以操作机器。
操作员要仔细阅读这本手册。但是，有操作电力电子设备经验的人员应优先操作该机器。
特别注意测试箱房里的温度。
本手册中所给出的设备温度范围是：+180℃到-20℃或者-40℃到-70℃。
在打开门处理测试之前，将设备的温度值设置得与周围温度接近并给出足够时间使温度保持稳定；穿戴专门的耐高/低温的手套。

7.4 使用限制
该机器仅可由专业人员来使用。
机器仅当压缩机油被加热时才可以打开。

若该机器停止使用48小时，则油加热程序必须根据图8.1来执行。

机器应该根据第3章“技术规范”中描述的温度和适度范围内使用。

此系列机器不包括如下：
- 易燃和/或易爆炸的液体或固体材料
- 在蒸发或升华过程中产生易燃气体的液体或固体材料
- 含有化学增强剂物质的液体或固体材料
- 在蒸发或升华过程中会产生火焰的液体或固体材料

！在执行一个温度周期之前，始终设置相关的软件和硬件警示仪器。（图8.2）

7.5 保护布的使用
根据强制规范应使用适当的保护布来保护：
-如果没有给出温度到达可接受值的时间，保护布用来保护测试箱房和测试材料的温度。

7.6 危险区域和废物危险
在测试过程中，人员不得进入箱房或接触测试产品；箱房高和低温都有危险。
采取必要的预防措施并穿戴适当的保护服。
如果箱房门在高或低温度时打开，垫圈将会被损坏。

带有液态氮的机器。
液态氮可能会引起霜冻，接着导致危险。


8 启动
检查主电压要与标牌上的电压相同。
8.1 警示安装
!在执行一个温度周期之前，要始终设置软件和硬件警示仪器。

警示温度的安装要优先于编程，职销或执行一个工作周期之前执行。机器有三个警示层次：
.软件警示（图8.2.1）最大和最小温度
.硬件警示（图8.2.2）最大和最小温度
.固定警示最大温度（图8.2.3）

8.1.1 软件警示
     这些警示设置在控制平台4上（图5.9）
     关于怎样操作该程序，参见本手册说明的附件OP7。
     当一个温度周期建立（人工或自动），则必须立即设立警示：
     .最大温度警示：大约比最大设置值高5度
     .最小温度警示：大约比最小设置小5度
8.1.2 硬件警示
     这些警示仅在仪器8上设置（图8.2）
     当一个温度周期建立（人工或自动），则必须立即设立警示：
     .最大温度警示：大约比最大设置值高5度（或比软件警示设置高几度）
     .最小温度警示：大约比最小设置小5度（或比软件警示设置低几度）

8.1.3 前键区
Set1:   利用该按钮可显示定点1的值。改变值，可同过该按钮并结合“UP”和“DOWN”来进行。
      如果参数“dro”设置在“S”，则定点1值只可通过“UP”和“DOWN”按钮来改变，同时过程温度（过程值）可通过“SET 1”按钮来显示。
Set 2: 利用该按钮可显示定点2的值. 改变值，可同过该按钮并结合“UP”和“DOWN按钮来进行。
  
      ∧
      ∧  在程序编制时增加定点和参数值。按住向下几秒钟后，变化率加快。

      ∨
      ∨  与上是同样的功能，不过是减少值。

Prg:  程序存储按钮。
      为了存储程序，该按钮必须和隐藏在“PRG”“SET1”下的按钮同时使用。
      Led “OUT Ⅰ”: 输出光1状态
      Led “OUT Ⅱ”: 输出光2状态
      Led SV（设置值）：显示Sel 值。当“SET 1”被按下时，出现显示；如果参数设置在“S”，它将保持稳定。

错误声明
任一传感器输入失灵将显示如下：
“-”
“EEE”传感器失灵或损坏时出现，在超过系统温度范围时也会出现该错误信息。
建议在诊断探针失灵前请仔细检查传感器。

8.1.4 最大温度的固定警示
.当允许的温度值偶然超过时将发动
关闭电压并联系技术辅助服务。

8.2 操作检查
.在控制平台上设置温度值（例如20℃）并开始一个工作周期（参见手册附件OP7）
.打开上部的门(仅对于三相箱房)并检查箱房风扇马达是沿着马达上标志的箭头方向旋转的。
如果马达是相反方向旋转的，该操作仅可由资质人员执行。

9 使用
在执行任一测试周期之前，按第8章的描述来启动机器并始终记住：
-设置警示（图8.2）

打开连接10上的龙头（图9.3）

打开压缩空气和氮的供应。

检查关闭舷窗的插销是关闭的。

9.1 装载机器测试
.准备测试的产品可以放在可移动台子G上。
.当把产品放到测试的地方后，注意不要堵塞空气流通孔。
.用已经准备好的舷窗进行外部连接。
.如果使用管道和电缆舷窗，确保该孔是关闭的并绝缘。

！警示！箱房有可能会到达危险温度，确保门是锁住的并将钥匙拿走，这样就不会有非专业人员从中通过。
9.2 设置一个温度周期
.为了设置并执行箱房的工作周期，请参考控制系统的附件说明，箱房配备有：



S/W WINKRATOS 包（后来仅称为WINKRATOS）在人工模式和程序模式中均可控制CHALLENGE温控器和箱房气候。
WINKRATOS软件同样记存所有操作阶段的完全气温周期文件和LOG文件，并登记需要的部分。

注意：厂家有权修改WINKRATOS及相关的说明手册。

WINDOWS 95 平台具有下列特性：
.冷却电路的不同部分的压力测量
.不同气温的控制（通过µPLC工具）
.箱房警示和安全信号的控制
.运行辅助开关控制外部负载的可能性
.阅读和归档另外的用户分析输入的可能性
. WINKRATOS支持WINDOWS95，兼容B/W和彩色打印机

控制系统布局：
对于个人计算机的特点参见WINKRATOS手册。

9.3 关闭
.在OP7控制平台上（见相关手册）：
在人工模式下按k1键;
在自动模式下按周期菜单的“Start progr”(开始程序)来停止操作。
结束一个周期，机器保持是开的状态。

或
将主开关（绝缘开关）置于0（off）,机器将完全关闭。要重新启动机器，遵从8.1中所述的操作。

9.4 紧急关闭
直接将主开关(绝缘开关)置于0（OFF）。

9.5 紧急关闭之后再启动
消除引起紧急关闭的故障之后，按下列步骤来操作：
将主开关置于I(ON)
重设周期并启动
如果关闭持续较长时间，根据8.1中描述的步骤再次开动机器。